El estampado de más alta calidad para la industria automotriz

Hatch se dedica a brindar al cliente productos de la más alta calidad. La implementación de un sistema de calidad que da a los empleados atribuciones para tomar decisiones de calidad le permite a Hatch mantener un nivel de partes defectuosas por millón (PPM) de primera clase. El equipo de calidad de Hatch supervisa el proceso de producción, desde la planificación avanzada de la calidad durante la etapa de preproducción, hasta el apoyo en la planta a lo largo de la vida útil del producto.

Calibración

Los calibradores funcionales están diseñados y construidos según los planos de la pieza y sus requisitos de GD&T. Todas las características significativas y críticas están incluidas en el diseño de los calibradores.

Control Estadístico de Procesos

Hatch utiliza el Control Estadístico de Procesos (Statistical Process Control, SPC) en tiempo real, como una herramienta para controlar el proceso de producción.

Sistema a prueba de errores

Se implementa el Poka Yoke, o sistema "a prueba de errores" a lo largo de todo el proceso. El uso efectivo de sistemas de visión, autodescarga, conmutadores de proximidad, compuertas de control, verificación mecánica y otros dispositivos Poka Yoke brinda productos sin defectos.

Planificación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP)

La calidad debe incorporarse al proceso de diseño y fabricación. A través de la Planificación Avanzada de la Calidad del Producto (Advanced Product Quality Planning, APQP) se pueden identificar posibles problemas de calidad. El equipo interfuncional de APQP implementa acciones correctivas para prevenir los problemas de calidad identificados.

Servicio al Cliente